Роботизированная установка

Теперь центр может принимать в работу изделия массой до 10 тонн, длиной до 6 метров и высотой до 600 мм. Установка успешно справляется как с обработкой тел вращения, так и с плоскими и фасонными деталями. Термоупрочнение возможно на глубину до 2 мм, при этом для большинства заказов стандартная глубина закалки составляет 0,5 мм, что гарантирует сохранение геометрии изделия без перегрева.
Особенностью новинки является возможность высокоточной наплавки защитных и упрочняющих покрытий. Максимальная высота наплавляемого слоя достигает 6 мм при средних значениях в пределах стандартных требований. В работе используются материалы и порошки мирового производителя Castolin Eutectic, которые подбираются индивидуально под конкретную задачу клиента, обеспечивая максимальную износостойкость и долговечность обработанных поверхностей.
Что клиент получает на выходе:
1. Снижение затрат на восстановление - наплавка и упрочнение обходятся в разы дешевле приобретения новой детали, особенно для импортных позиций или единичных заказов.
2. Сокращение времени простоя - операционные сроки обработки (от приемки до выдачи) на порядок меньше сроков изготовления нового изделия или межзаводской логистики.
3. Увеличение ресурса - наплавленные покрытия и упрочненный слой повышают износостойкость в 2-5 раз по сравнению с исходным металлом, что подтверждено испытаниями лаборатории центра.
4. Сохранение габаритной целостности - возможность обработки деталей до 10 т без их разрезания и разборки узлов.
Таким образом, новая установка снимает главное ограничение для предприятий - выбор между неоправданно дорогой заменой и рискованным ремонтом с непредсказуемым ресурсом. Заказчик получает деталь с восстановленными или улучшенными поверхностными свойствами, готовую к работе в условиях абразивного, ударного и гидроабразивного износа, с полным протоколом параметров процессов.